端面环喷强力刀柄在HPC铣削中的应用


发布时间:

2022-07-28

近年来,随着对航空航天零部件强度化和轻量化的要求越来越高。因此,这些零部件所使用材料中的钛、镍合金等在不断增加,特别是飞机机身部件以及喷气发动机的压缩机零部件越来越多地采用了钛合金。

  近年来,随着对航空航天零部件强度化和轻量化的要求越来越高。因此,这些零部件所使用材料中的钛、镍合金等在不断增加,特别是飞机机身部件以及喷气发动机的压缩机零部件越来越多地采用了钛合金。

  由于钛合金具有重量轻、耐蚀性好、比强度高、热强度高、化学活性大等特点,在加工过程中会产生较高和较集中的切削力,容易产生振动而导致切削时出现震颤等问题,其切削加工性差,因此,这类材料通常被称为“难加工材料”。

  为有效解决这类“难加工材料”的加工问题,Diebold特别研发了一款UltraJet™ 3.0端面环喷强力刀柄,新型UltraJet™ 3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™ 2刀柄与UltraGrip™ 3.0端面环喷强力刀柄的创新组合。专为HPC铣削而设计,具有高切削速率,极高的切削力,低跳动,超高夹持力,更佳的冷却效果等特点,有效解决钛、铬镍合金等硬质材料难加工,深孔和深空腔加工时切屑去除率低、刀具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。

  全新的UltraJet™ 3.0动力刀柄为刀柄端面提供冷却剂,喷嘴产生高压,冷却剂、空气或空气油雾会将切屑吹出切割区。在重型加工中,几乎不可能出现切屑过多的情况,从而使切削值更高,刀具寿命明显延长。节省刀具成本。

  文丘里效应使混合物在任何速度下都保持在刀口处。这确保了最佳的冷却效果,并在几毫秒内有效地洗去了切屑。现在,深孔和深空腔加工的铣削变得容易了。不需要带内冷却的刀具。没有内冷却的铣刀更便宜,更稳定。总之,这导致了更高的工艺可靠性(无人工作是可能的),更长的刀具寿命,更好的表面质量,更低的刀具成本,更高的排屑率和明显减少的冷却剂和压缩空气的数量。

  UltraJet™ 3.0端面环喷强力刀柄具有最大夹的持力,与设计相关的减震性能,以及出色的同心度,保证了在大切削深度的HPC铣削中,结合高进给率和极端切削力的最大排屑性能。

  Diebold UltraJet™ 3.0 端面环喷强力刀柄特点:

  ■ 低跳动,跳动精度 < 5 µm

  ■ Max夹持力,夹持力高达4000 Nm,刀具不会被拉出

  ■ 三分体系统,高抗震,动平衡:G 2,5 at 20.000 min-1

  ■ 独特冷却系统

  喷嘴设计

  文丘里效应可确保冷却液始终粘附刀具,以实现更佳冷却效果

  切屑瞬时吹离

  无需内冷刀具(更便宜更稳定)

  ■ 多规格可选:SK40 / SK50 、 BT40 / BT50 、D-BT40 / D-BT50 、HSK63 - HSK100